現現在靜電涂裝設備的運用規劃越來越廣,大巨纖細的工作都有要用到靜電涂裝設備進行外表噴涂,影響著日子中的方方面面,噴涂不只能改善美麗性還能使內部結構不被氧化起到維護效果。不行否認的是咱們都喜愛美好東西,那么當一個產品呈現外表瑕疵時就能夠用靜電涂裝設備進行改善。但一同運用靜電涂裝設備遇到一些問題,下面靜電涂裝設備廠帶咱們一同了解一下處理計劃:
1.運用靜電噴涂設備進程中每次開機都上粉不好,接連工作半個小時以上就好了
原因:噴槍內堆集結塊粉末,受潮后引起噴槍漏電而不上粉,長時間工作發熱驅潮后,漏電現象減輕,噴槍上粉才干就行進了。
處理計劃:整理噴槍表里沾附的粉末,并每次停機都要整理,避免粉末堆集板結
2.運用靜電噴涂設備進程中不出粉或一通氣就一向出粉
原因:高壓空氣中有水,且工作環境溫度太低,電磁閥閥芯被凍住,特色是主機工作指示燈顯現正常,電磁閥不動作(新發現)。
處理計劃:用電吹風給電磁閥加熱化開,并處理水分和溫度問題。
3.因為油漆有賦性漆和金屬漆之分而賦性漆電阻較大,金屬漆電阻較小,所以使得賦性漆對高壓的影響較小而金屬漆的影響較大,使得噴涂設備在噴涂進程中因為油漆電阻小而構成動態電流變大現象,然后引發高壓缺點。
原因:溶劑也是一種涂料介質,所以能夠用來清洗油管并且要有較強的清洗才干,導電率還不能過高不然會呈現高壓缺點。
處理計劃:所以高壓靜電噴涂設備所運用的油漆要操控在1000kΩ以上。
4.環境對高壓的影響首要體現在溫度和濕度兩方面,
原因:在噴涂環境的溫度和濕度較大狀況下,油管及其接頭外表很容易構成冷凝水,然后下降了油漆管自身的電阻使電流值增大,引發高壓缺點
處理計劃:遇到這種問題后需求對環境除濕并去除冷凝水。
5.涂裝設備流水線設備自身的原因則首要是因為,供漆關和回流管道長時間有油漆通過是管道內壁構成堆積。當堆積抵達必定程度時,會使油漆管的電阻下降,然后使靜電流和動態電流變大引發高壓缺點,這時則需求對油管進行替換了。
以上電泳涂裝生產線所介紹的便是運用靜電涂裝設備遇到的問題及處理計劃,期望協助咱們處理疑問。