靜電噴涂對涂料的要求

涂料的電阻太大或太小都會影響靜電噴塑設備工作的效果。電阻假定太大的涂料在噴涂進程中荷電率低，而導電性好，電阻小的涂料帶電后，電荷消失太快，靜電壓上不去，也影響噴涂效果。

　　當涂料的導電性太強時，體系的電流強度大，靜電噴涂包裹效應就差，漆霧顆粒就不能落到被涂工件外表而影響涂裝效果。研討標明，有的涂料易帶電，有的不易帶電，這與涂猜中樹脂的賦性有很大聯絡，如三聚氰胺樹脂有較好的導電性，醇酸樹脂有必定的導電性，而環氧樹脂的導電性較差。涂猜中的色彩和溶劑的功用對涂料的導電性也有較大的影響。顏料的導電性除了與其賦性有關外，與它的顆粒形狀也有關，一般顆粒越細導電性越好，因而對菱形顆粒和球形顆粒的顏料要研磨的很細。噴粉涂裝線一般不出產直接用于靜電噴涂的涂料，但能夠供應靜電噴涂時涂猜中參與的溶劑，在一般涂猜中參與這些溶劑就能夠使它變成靜電噴涂用時涂料。靜電涂裝設備應選用易帶電的涂料，一般電阻率在5~50MΩ·cm較適合，關于電阻率在100MΩ以上的導電性差的涂料，需參與極性溶劑(如二丙酮醇)的辦法來行進涂料的導電性，但應留神參與量應適量，加多了會影響涂料的隱瞞和耐久功用。而水性涂料·金屬亮光漆等電阻率太低的涂料則需參與非極性溶劑行進它的電阻。

　　金屬粉有很強的導電性，參與非極性溶劑把金屬粉顆粒切開圍住起來就可下降它的導電性，但這種切開圍住與金屬顆粒的形狀有很大的聯絡，關于沒有尖利邊角的圓形顆粒較易被切開圍住，在施加高壓電后，金屬粉末間就不會聯接起來構成導電通路，但假定金屬顆粒有尖利邊角，又在非循環的靜電涂裝設備體系中運用時u，就很容易沖破溶劑的切開圍住構成導電通路，并且尖利邊角越多越容易成導電通路，所以金屬漆進行靜電噴涂時，不只需運用非極性溶劑，還應盡量運用循環體系。電泳涂裝生產線在涂裝阻抗的一同，還有必要統籌涂料的流平性，即配高沸點溶劑，以操控溶劑恰地方蒸騰速度，抵達較好流平的意圖，行進涂層的裝修性。