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噴槍配件的發展狀況
溫壓技能是粉末冶金范疇近幾年發展起來的一項新技能，可出產出高密度、高強度，具有非常廣泛的運用前景。所謂溫壓技能便是選用特制的粉末加溫、粉末運送和模具加熱體系，噴槍配件將加有特別潤滑劑的預合金粉末和模具等加熱至130150℃，并將溫度動搖操控在±2.5℃以內，然后和保存噴粉涂裝線相同進行約束、燒結而制得粉末冶金零件的技能。涂裝設備流水線噴槍技能要害：一是溫壓粉末制備，二是溫壓體系。
溫壓工藝還有一個特色是工藝容易，本錢低價。研討標明，假定一次約束、燒結的一般粉末冶金工藝的本錢為1.0則粉末鍛造的相對本錢為2.0復壓復燒的相對本錢為1.5滲銅的相對本錢為1.4而溫壓技能的相對本錢為1.25現在，選用溫壓技能出產的粉末冶金零件已達200多種，零件分量在51200g例如，德國SinterstahlGmbH公司用溫壓技能出產雜亂的抵觸傳動用同步齒環，美國新奧爾蘭舉行的PM2TEC2001世界會議上獲獎。該零件的齒部密度跨越7.3gcm環體密度跨越7.1gcm生坯強度抵達28MPa選用了渙散合金化的燒結硬壓粉末，抗拉強度為850MPa因為運用了溫壓技能和選用粉末冶金零件，使得概括本錢下降了38%。
噴槍與保存工藝比較，溫壓成形的壓坯密度約有0.150.30gcm3增幅，其密度可達7.45gcm3相同的約束壓力下，溫壓材料的屈服強度比保存工藝均勻高11%，噴槍配件極限拉伸強度均勻高13.5%，沖擊韌性可行進33%。別的，溫壓零件的生坯強度高，可達2O30MPa比保存辦法行進50100%，不只下降生坯搬運進程中的破損率并且能對生坯進行機加工，外表亮光度好。此外，溫壓工藝的約束壓力低和脫模力小，一同零件功用均一，產品精度高，材料運用率高。
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